Prodotti

Officina attrezzata per la saldatura

L'esclusività della produzione artigianale

 

Grazie alla passione che nutriamo nella lavorazione dei metalli, siamo in grado di realizzare numerosi articoli esclusivi e unici per i nostri migliori clienti.

Stile, unicità e l’antica artigianalità propria del Made in Italy sono per noi fattori imprescindibili che ci permettono di realizzare oggetti e manufatti esclusivi, col solo obiettivo di soddisfare ogni genere di esigenza.

Disponiamo di un’ officina attrezzata per saldatura, tornitura, fresatura e curvatura dei metalli unita a diversi reparti specializzati per ogni fase della lavorazione dell’ottone e del ferro come:

 

  • studio e realizzazione modellistica
  • fonderia a cera persa
  • sabbiatura
  • smerigliatura e pulitura
  • cesello
  • verniciatura
 

L’esperienza consolidata nel corso degli anni, ci permette di padroneggiare tecniche dal sapore antico, ma sempre di sicuro impatto estetico.

cosa possiamo realizzare per te

il nostro processo di produzione
TRATTAMENTO GALVANICO SU OTTONE

LAVORAZIONE

ORO 24K e ARGENTO

MATERIALI TRATTATI

OTTONE

PULITURA

Il materiale viene tolto dagli imballi (bancali,scatole), scartato e collocato su appositi tavoli e carrelli dove viene suddiviso per articolo, tutti i pezzi subiscono un trattamento di smerigliatura, pulitura e satinatura meccanica, dopodichè passano al reparto controllo, i pezzi non devono presentare difetti che possano compromettere la qualità finale del prodotto; eventuali difettosità vengono comunicate al cliente tramite  telefono/fax/mail  con il quale si accorda il tipo di riparazione (se possibile) od eventualmente il numero dei pezzi da rendere. Il materiale idoneo viene caricato su appositi telai che a loro volta vengono immessi nell’impianto automatico dove verrà effettuato il trattamento.

1° FASE-SGRASSAGGIO

Il materiale viene  sgrassato elettroliticamente in vasche contenenti prodotti a base di

 saponi, dopodiché viene decapato in una vasca con una piccola percentuale di acido solforico e lavato poi in acqua corrente.

2° FASE-TRATTAMENTO

Tutti i pezzi, vengono trattati in bagni elettrolitici di nichel lucido che è alla base di quasi tutti i trattamenti), dopo il nichel si passa poi in apposti lavaggi ed attivazioni per preparate il materiale alla fase successiva

DORATURA

Immersione in vasca di ORO per circa 60 secondi fino ad ottenere  la  colorazione desiderata, successivo lavaggio in apposita vasca e semiasciugatura  in forno a circa 50°C

ARGENTATURA

Immersione in vasca di PREARGENTO che serve come base per argentatura e poi immersione  in  vasca  di  ARGENTO  per  circa  60  secondi  fino  ad  ottenere     la colorazione desiderata, successivo lavaggio in apposita vasca e semiasciugatura in forno a circa 50°C

3° FASE-FINITURA

I pezzi escono dall’impianto automa tico semiasciutti, vengono asciugati e puliti con panni speciali. A questo punto viene effettuato il controllo qualità del prodotto lavorato che se idoneo passa al reparto verniciatura.

4° FASE – PROTETTIVO

Il materiale trattato, quando richiesto passa al reparto verniciatura dove viene protetto con trasparente lucido o opaco e cotto a forno a 140°C, finita la cottura della vernice i pezzi passano al controllo qualità finale per poi essere imballati ed etichettati con nome del cliente e stoccati nel magazzino prodotti finiti in attesa del ritiro da parte del cliente o del corriere.

IL PROCESSO DI FUSIONE A CERA PERSA

1) FORMATURA CERE

Il pezzo viene realizzato in cera 

2) RIVESTIMENTO CON CERAMICA

3) PREPARAZIONE FORNO PER FUSIONE

Utilizziamo ottone lega verde a 1200°c

4) SCIOGLIMENTO CERA

Sciogliamo tramite inserimento in un altro forno a 1200°c

5) FUSIONE

Raggiunta la temperatura viene colato all’interno l’ottone fuso

6) SPACCATURA DELLA CERAMICA

Al pezzo raffreddato viene tolta la camicia di ceramica  

 

Dove trovarci

LAVORAZIONI ARTISTICHE PERCASSI ANTONIO

Via Alfieri 21, 22072 Cermenate (CO)

Tel. +39 031 771815